站在航空工业新航平滤改革转型发展的潮头浪尖，面对平滤公司生存与发展的历史重任，如何更好地应势而谋、捕捉机遇，成为了十四五开局之年平滤人面前的一项重大课题。为此新航平滤公司探索引入“保障质量，缩短交付周期，利润自然随之而来”的精益理念，充分运用精益管理为新航平滤高质量发展注入新动力。

俗话说：“没有思想的破冰，就没有行动的突围；没有思想的解放，就不会有发展的跨越”。新航平滤凸显思想引领，把引入“精益”思维、谋求思想转变作为重要抓手，以精益引导持续改善，开启了精益管理“头脑风暴”， 进一步梳通“思想之河”，使新思想、新理念充分涌流，新活力、新动能充分迸发，为高质量发展汇聚起磅礴力量。2020年6月，新航平滤启动班组长精益改善室，对班组长进行生产改善流程、工具及使用方法，标准作业理论知识，PDCA分析等精益理论知识培训，提升学员对精益知识的认知。针对班组长在课题推进中遇到的问题和疑惑，每周对学员进行精益七步工作法在改善工作中的应用。“什么是精益管理？”“为什么要实施精益管理？”“精益管理我们应该怎么做？”等话题成为了全员热议的焦点，以班组长学精益为切入点，广大干部职工在相互热议中，从不理解到自觉接受，精益理念、精益思维逐步深入人心，在广大干部职工心中生根发芽。

科学的机制、高效的团队是实施精益管理必不可少的保障。新航平滤运用精益思维，坚持问题导向，以项目为支撑，明确工作目标和主要任务、制定精益管理实施方案、规范管理制度，全方位为精益管理谋局布篇，下好“先手棋”，打出关键招。新航平滤成立精益化管理领导组，构建精益管理团队，先后出台了《平滤公司2021年精益生产年度推进计划》、《平滤公司2021年精益成本管理推进方案》、《平滤公司显性化浪费点治理实施方案》等精益推进相关文件，对推进精益化管理进行安排部署。精益化领导小组对精益项目专题调研相继开展，逐一听取各制造厂精益管理方案和项目，为各制造厂“把脉会诊”和指导把关。精益管理团队基于各生产产线实绩数据及2021年市场需求，选取空气滤制造一厂总成4号线PPLH提升项目、机柴福田全塑燃滤产品PPLH提升、旋装欧三线可动率提升项目、空气滤制造二厂QT831产线PPLH提升4个立项课题，进行精益改善。以精益七步工作法为导向，回归现场制作因果台账，结合“5why”分析法发掘现场问题真因，将台账问题点按照“二八”原则梳理分类，抓住关键和急需解决的问题点，聚焦工作重心，明确改善措施，通过改善支撑目标达成，目前已输出主要问题改善项40余项，进入到课题改善实施阶段。

新航平滤公司围绕“笃行精益、筑基塑能”职能使命，培养和提升班组长运用精益工具识别问题、发现问题进而解决问题的改善能力，打造提升班组长带动全员参与改善、激发和贡献全员智慧、体现和发挥全员价值的能力。自从新航平滤班组长改善室成立以来，坚持以班组长培训学习、相互交流、七步法课题改善为导向，提升班组长精益知识在工作实践中的应用。以考核为保障，保障精益室工作有序正常开展，达成效果。新航平滤公司机柴滤制造厂以产线布局调整、精益物流、产品不良率降低改善为重点，开展精益管理工作；旋装滤制造厂以生产线IE及自动化改善、减人增效为主，开展精益管理工作；空气滤制造一厂以工装改善、显性化浪费治理、配送方式优化为重点，开展精益管理工作；空气滤制造二厂以一个流生产、快速换膜改善为重点，开展精益管理工作。

“十四五”开局赋予了新航平滤更多“弯道超车”“换道超车”的机会，在全面推行精益运营体系这一重大机遇面前，新航平滤公司主动支持、积极参与，拥抱变革，以“精益”金钥匙打开内部挖潜、降本增效的大门，以精益管理赢得未来，开启高质量发展的新时代，在引领滤清器行业的发展的道路上披荆斩棘、破浪前行。（周霄）